悬挂式除铁器的安装方法主要包括以下步骤:
一、前期准备
阅读说明书:在安装前,应仔细阅读使用说明书,了解除铁器的性能、参数及安装要求,确保安装过程符合规范。
检查设备:检查除铁器及其附件是否完好,包括线圈绝缘电阻等,应不低于规定值(如10兆欧)。若因受潮导致绝缘等级下降,需进行处理直至达到使用要求。
二、确定安装位置
位置选择:根据工艺要求和现场实际情况,确定除铁器的安装位置。通常应安装在物料输送设备的下游,并尽量远离其他设备和人员操作区域,确保安装位置稳固、无障碍物。
空间要求:确保安装空间宽敞,便于除铁器的调运、吊装以及后续的维护和保养。
三、安装基础结构
基础结构选择:根据除铁器底座的尺寸和重量,选择合适的基础结构进行安装。基础结构应能承受除铁器的重量和运行时的振动,同时保持水平。
预留螺栓孔:在浇筑基础结构时,应预留地脚螺栓孔,以便后续将除铁器本体与基础结构进行连接。
四、安装悬挂支架
支架固定:将悬挂支架固定在基础上,确保其水平、稳固。支架的安装角度和高度应根据输送设备的角度和高度进行确定。
平行度检查:在安装过程中,应确保悬挂支架与输送设备保持平行,以确保除铁器能够稳定运行。
五、安装除铁器本体
本体安装:将除铁器本体安装在悬挂支架上,通过地脚螺栓与基础结构连接。确保连接牢固稳定,同时保持除铁器本体与地面或基础结构的平行。
角度调整:根据输送设备的实际情况和除铁器的性能要求,调整除铁器的倾斜角度或水平位置,以达到更好的除铁效果。
六、配置控制系统
系统连接:连接除铁器的电源开关、控制箱和操作按钮等控制系统部件。确保接线正确、牢固,控制箱的位置便于操作和维护。
传感器配置:根据实际需要配置相应的传感器和检测元件,以便对除铁器的运行状态进行监测和控制。
七、调试与验收
接线检查:检查电源和控制系统的接线是否正确、牢固。
试车运行:进行空载试车和负载试车,检查除铁器的运行是否平稳、无异常声音和振动。
除铁效果检测:对除铁效果进行检测,确保能够有效地去除物料中的铁磁性杂质。
问题处理:在试车过程中发现问题应及时处理并重新调试,直到满足工艺要求和验收标准为止。
八、维护与保养
定期检查:在使用过程中,应定期对控制系统的接线进行检查,确保无松动或损坏现象。
清理杂物:及时清理除铁器本体上的积料和杂物,保持其清洁和干燥。
定期检修:根据实际运行情况对除铁器进行定期的检修和润滑,以保证其长期稳定运行。
通过以上步骤的正确实施,可以确保悬挂式除铁器能够顺利地安装在现场并发挥其应有的作用。在实际操作中,还应根据具体情况和工艺要求进行相应的调整和完善。